其原因主要有:(1)煤粉着火距离太远,一次风速偏高导致煤粉着火推迟,火焰上移,煤粉在炉内停留时间减少,降低了煤粉的燃尽程度,燃烧不完全的结果,也使飞灰可燃物含量增大。(2受煤炭产能,电力市场变化等因素影响,云南省内煤炭供需矛盾突出,火电企业掺烧煤种严重偏离设计煤种,导致锅炉效率下降,飞灰可燃物升高,粉煤灰开发困难等一系列问题.文中在火电影响炉内燃烧的因素 ——煤粉细度、煤粉浓度 目录 煤粉的性质 煤的着火与燃烧特性 123 煤粉气流的着火与燃烧 煤粉细度与浓度对燃烧的影响研究 4 章煤粉的性质 煤粉的一般。
粗粉分离器轴向档板可调性差,各档板开度不一致,使煤粉均匀性变差,较粗的煤 粉着火困难,燃烧时间长,直接影响飞灰可燃物。煤粉细度是影响飞灰可燃物含量 的主要因素。经济煤粉当煤粉气流在炉膛内的燃烧和燃尽过程不充分时,势必造成机械未完全燃烧热损失增大, 表现为飞灰可燃物含量升高。影响飞灰可燃物含量的主要因素有:燃料性质、煤粉细度、锅炉 负一次风率及煤粉气流的着火有着密切关系,一次风率大时,由于着火热的增多,使着火推迟一次风率小则着火的稳定性好,但燃烧初期容易缺氧,降低燃烧的经济性并且,一。
影响煤粉炉飞灰可燃物含量的因素分析,24 4 型烟煤煤粉锅炉,近来,锅炉飞灰、炉渣含 碳量均异 常升高,其中飞灰含 碳量超 过 4% 、炉 渣含碳量超 过 8%,以 下通 过分 析燃 煤 在不 同温 度下的燃烧动 力学特性,一、影响飞灰可燃物含量的因素1、燃料的性质燃料性质中挥发分的含量对煤粉燃烧的影响为重要。当燃用挥发分较多的煤时,容易着火燃烧也易于完全。湖南锅炉公司认为这是因为挥发分是气可燃物含量 CMad % 0.46 0.24 1.73 0.70 如图所示,#5炉飞灰含碳量为0.46%,小于设计值1.5%#6炉飞灰含碳量为1.73%,超出设计范围。 3飞灰含碳量高对机组能耗的影。
( × ) 90、【判断题】燃料特性、燃烧方式和锅炉运行水平是影响机械未完全燃烧损失q4的主要影响因素。()( √ ) 91、【判断题】燃油燃气炉没有固体未完全燃烧热损失。()( √ ) 92、影响飞灰可燃物含量的主要因素有:燃料性质、煤粉细度、锅炉负荷、过 量空气系数、配风方式、炉内空气动力场等。 2.1 燃料的性质对飞灰可燃物含量的影响 经典的燃烧理论认为,摘要:循环流化床锅炉燃烧技术作为一种低污染清洁燃烧技术受到重视,得到广泛应用,但是运行中暴露出不少问题亟得解决,如锅炉风量调整控制、炉膛结焦、给煤系统问。
这些 锅炉的飞灰含碳量变化较大,除了与燃用的煤种 有关之外, 与锅炉的结构及煤粉细度密切相关 。 根据收集到的结构资料和现场运行数据进行的 计算分析, 发现锅炉容量越大三次风风温低,水分大,煤粉细。三次风对燃烧有明显的不利影响:(1)使火焰温度降低,燃烧不稳定(2)火焰拖长,炉膛出口烟温升高,使过热器再热器温度升高,气温调节幅度增大(3)三次风高速机械未完全燃烧损失的实时计算需要实时测量飞灰可燃物含量,飞灰可燃物含量的实时变化表征着煤在炉内的燃烧状况,是锅炉优化配风、制粉优化、掺配评价等应用的主要特征参数。传统的试验室方法已经无。
影响飞灰含碳量的因素2.1煤质影响2.1.1灰分的影响煤中的灰分会降低发热量,妨碍可燃物与氧的接触,使煤着火和燃烧困难,增加燃烧损失。燃料中灰分增加,会使火焰温1.5 一次风压的影响 一次风压过高,进入磨煤机后,磨煤机出口粉管的风速越大,风量也越大,煤粉射流越远,着火热越大,在炉内停留的时间也越短,飞灰增大,另(3) 燃煤灰分的影响.当燃煤灰分增加时,由于加热灰分的热量增加和 灰分会影响碳和氧的接触,造成火焰温度随之下降,煤粉的燃尽程 度降低, 造成飞灰含碳量高. (4) 煤粉细度的影。
2,及时消除吹灰器缺陷,提高吹灰器投入率。 3,降低飞灰可燃物、炉渣可燃物。 4,控制锅炉氧量。 5,降低散热损失。 6,降低空气预热器漏风率。 7,控制煤粉细度合格炭颗粒大,很难完全燃烧,飞灰可燃物含量将会大大升高,所以应选择合理的煤粉细度值来降低固体未完全燃烧热损失。 2.2 控制适量的过量空气系数 炭颗粒的完全燃烧因此,燃料性质中挥发分的含量对煤粉燃烧的影响为重要。对于 9、高挥发分燃煤,挥发分燃烧释放出大量热量,形成炉内高温氛围,有利于焦炭的迅速着火和燃尽,机械未。
afh—— 入炉燃料灰分随烟气带出的灰分重量比,称飞灰份额,层燃炉afh= 0.2~0.3,煤粉炉 afh= 0.85~0.9。 只有当燃料中灰分很大时,才需加以考虑,即:43.11 0 0 0 ?engineeringreburningpulverizedcoalunburnedcoalashexcessai摘要:针对一台410煤粉锅炉设计了再燃实施方案,提出煤粉颗粒群变氧浓度燃尽计算方法,计算分析再•运行工况的影响�当负荷增大时�燃料增加�风量相应提高�风速增加�飞灰损失加大�层燃炉的煤层厚度、链条炉炉排速度及风量分配�煤粉炉运行时的煤粉细度。
对于循环流化床锅炉,在投运初期,飞灰可燃物相 对同容量的煤粉炉偏高,从而影响电厂的经济性。本文通过对景德镇发电厂#5 炉(475t/h)循环流化床锅炉飞灰可燃物含量偏高的原因进1、煤质。当煤的挥发份偏低时,煤粉气流着火温度显著升高,着火热随之增大,造成着火点后移,火焰上移,尾部排烟温度随之升高,飞灰含碳量也会增大。当煤的灰在火力发电厂中,由于锅炉燃烧不完全,锅炉飞灰中的可燃物含量增加,导致锅炉效率降低,发电成本增加。宁夏生物质锅炉厂家认为可以通过对锅炉飞灰可燃物含量影响。
入炉煤中灰分和水分越少,挥发分含量越高,煤粉颗粒越细,则固体未完全燃烧损失越小锅炉负荷工况的变化对煤粉的燃烧也有重要影响,负荷突升突降,容易造成煤粉的不上述两个原因造成煤粉浓度过低,煤粉着火推迟,从而影响煤粉的燃烧,引起飞灰可燃物含量升高。 1.4过剩空气系数对飞灰可燃物的影响 一般当炉膛出口的过剩空气系数控制在合适的范围内时文章编号 (2006) 中图分类号TK16 文献标识码A 学科分类号470⋅20 煤粉再燃过程中飞灰含碳量的影响因素分析 杨卫娟周俊虎刘茂省周志军刘建。
