碳化硅SiC材料的性能、SiC器件展现出的优良特性以及功率半导体器件的需求持续增长，激励着人们对其工艺与器件开发上 ...
碳化硅SiC材料的性能、SiC器件展现出的优良特性以及功率半导体器件的需求持续增长，激励着人们对其工艺与器件开发上 ...
由于碳化硅材料属于高硬脆性材料，需要采用专用的研磨液，碳化硅研磨的主要技术难点在于高硬度材料减薄厚度的精确测量及控制，磨削后晶圆表面出现损伤、微裂纹和残余应力，碳化硅晶圆减薄后会产生比碳化硅晶圆更大的翘曲现象。 2、碳化硅的抛光加工研究
绿碳化硅微粉生产方式与黑碳化硅基本相同，只是对原材料的要求不同。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成，经冶炼成的结晶体纯度高，硬度大，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉。
申请日2014.12.09 公开(公告)日2016.08.24 ipc分类号c02f9/14 摘要 本发明公开了一种碳化硅回收废水预处理工艺，包括混凝沉淀和厌氧微生物絮凝两步骤…
碳化硅生成反应是ー个吸热反应，在高温(约1800 2600°c)条件下进行。同样恒功率冶炼时长下(冶炼时长一般为28小时左右)，势必需要更多的热能才能生产出品质较高的绿碳化硅。长此以往会导致碳化硅品质下降，生产成本加大，特别是吨耗电方面。 发明内容
碳化硅换热器无锡英罗唯森科技有限公司,专业从事于氯化氢合成系统、碳化硅换热器、盐酸解析工艺,经验丰富，欢迎您的来电咨询：
3D SiCTM是深圳基本半导体有限公司独有的碳化硅（SiC）工艺技术，能够充分利用碳化硅的材料潜力，实现更高功率和更低损耗。通过掩埋掺杂栅极，在保持碳化硅高电压性能的同时减低器件表面电场，极大的提高器件的可靠性。 碳化硅二极管的发展趋势 在碳化硅晶格里，结型势垒肖特基二极管（JBS ...
北卡罗来纳州立大学的研究人员正在为碳化硅（SiC）功率器件推出一种新的制造工艺和芯片设计，可以用来更有效地调节使用电子技术的功率。过程–称为精确–被从poweramerica所由能源部，使公司进入市场和新产品的开发更容易SiC开发的支持。 “presicetm将允许更多的公司进入SiC市场，因为他们不 ...
碳化硅换热器是当前使用比较广泛的换热设备。因为碳化硅换热器材料、工艺等因素导致设备价格相对较高。因此能延长碳化硅换热器的使用期限能节约成本。而延长碳化硅换热器寿命的方法是定期对它清洁。
我国近年来在碳化硅纤维和碳化硅纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料领域取得了一定的进展，但是仍然需要继续大力发展。下面随贤集网小编了解下耐高温碳化硅陶瓷基复合材料制备工艺、研究现状、相关项目的 …
碳化硅陶瓷具体的生产工艺的介绍. 碳化硅陶瓷粉末的合成：目前我们使用的碳化硅陶瓷粉大多素都是人工合成的，这是因为天然的碳化硅陶瓷粉在地球上是不存在的，它仅仅出现在陨石中，而人类对碳化硅陶瓷的使用量确实很大的，所以合成的工作很重要了 ...
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未来三年，中科钢研将突破6英寸“高品质、低成本”导电型碳化硅晶体升华法长晶工艺及装备、4英寸无掺杂高纯半绝缘碳化硅晶体高温化学气相 ...
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深圳基本半导体有限公司是中国第三代半导体领军企业，致力于碳化硅功率器件的研发与产业化，对碳化硅器件的材料制备、芯片设计、制造工艺、封装测试、驱动应用等各方面进行研发，覆盖产业链各个环节。
碳化硅生产工艺流程 碳化硅成品是碳化硅粉，工艺流程是：原料一破碎一粉磨一磁选一超声波筛分一质量检查一包装。 (1)原料经破碎机破碎到小于5mm的碳化硅颗粒，制砂机将其破碎到不大于2mm的碳化硅颗粒，要求其中的椭圆形颗粒占80%以上。
司马良亮指出，碳化硅晶圆在去年有一个高潮，主要的原因是硅晶（Si）材料的短缺，因此有部分的业者转向使用碳化硅。司马良亮表示，由于硅晶圆问世已久，而且行之有年，有非常完整的工具与技术支 …
种碳化硅微粉的生产工艺，其特征在于，其步骤如下： (1)取碳化硅原料，经破碎机中碎，并筛分不大于5mm的碳化硅颗粒，再用整形机对其进行整形不大于2mm的碳化硅颗粒，且其中椭圆形颗粒占80%以上，再对其进行酸洗除杂，干燥;
喷砂工艺,喷砂工艺是干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等、但国内应用多的是石英砂，根据零件材料，表面状态和加工的要求，可选用不同物质的磨料。
的注射成型工艺时，采用高密度聚乙烯、石蜡和硬脂酸为有机载体，通过溶剂脱脂和热脱脂的两步 脱脂法，烧结样品的相对密度可达99%。赵霞等[13]着重研究了无压烧结碳化硅陶瓷注射成型工艺中 如何利用挤压成型工艺将原料混炼均匀的问题。
碳化硅粉体的制备技术其原始原料状态分为固相合成法和液相合成法。. 固相合成法. 固相法主要有碳热还原法和硅碳直接反应法。碳热还原法又包括阿奇逊法、竖式炉法和高温转炉法。
相较于硅（Si），采用碳化硅（SiC）基材的元件性能优势十分的显著，尤其是在高压与高频的性能上，然而，这些优势却始终未能转换成市场规模，主要的原因出在碳化硅晶圆的制造和产能的不顺畅。
种碳化硅微粉的生产工艺，其特征在于，其步骤如下：(1)取碳化硅原料，经破碎机中碎，并筛分不大于5mm的碳化硅颗粒，再 ...
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一、碳化硅的发展史： 1893年 艾奇逊 发表了个制碳化硅的，该提出了制取碳化硅的工业方法，其主要特点是，在以碳制材料为炉芯的电阻炉中通过加热二氧化硅和碳的混合物，使之相互反应，从而生成碳化硅，到1925年卡普...
