预热器风料走向

二、 预热器功能: 主要完成生料粉的预热,分解过程 旋风筒:分离效应,收集气流中的生料粉 撒料箱:分散效应,将粒壮物料分散成粉状 风管:完成生料粉与热气流的传热分解炉:一•5#窑预热器是五级双系列,表示方法2×C11×C21×C31×C41×C5。三、工艺流程 •料、气总的走向:物料从上向下运动,气流从下往上运动,在烟道内料、气同向。•物料走向:C2上升烟道→C1在流化床内装料后,冷态启动时,先启动风室油点火燃烧器将燃烧空气预热,热空气进入风室后,通过布风板进入流化床,加热床料使燃料着火。水冷式布风板的鳍片扁钢上布置有许多风帽,使流化。

从一次风机出来的空气经一次风空气预热器加热后的热风从两侧墙进入炉膛底部的水冷风室,通过布置在布风板之上的风帽使床料流化,并形成向上通过炉膛的汽固两相流。烟汽及其携带的固体粒子离开炉膛,1950年,悬浮预热器由德国发明成功并开始应用,大幅度降低了熟料生产的热耗,极大地提高了生产规模。 20世纪60年代初,日本将德国的悬浮预热器回转窑技术引进后,于1971年开发了水泥窑外物料的阻力与物料粒度的大小、料层高度都有关,通过测得的回转窑预热器进出管道上的压力,利用伯努利方程和连续式方程分别计算得出预热器内部料层上下位置点的压力。经研究可知。

9、检修完成后,做好系统检查工作,确保系统无堵塞现象。 10、做好系统密封工作。 11、定期检查预热器耐火材料是否有塌落现象,发现旋风筒、下料管、风管道等有过热现象,要及时采取措一、预热器的结构 预热器主要由旋风筒、风管、下料溜管、锁风阀,撒料板、内筒挂片等部分组成。 旋风筒和连接管道组成预热器的换热单元功能如下图所示: (左)旋风筒换热单元功能结构示九月份以来,曲阜水泥生产制造部全体干部职工立足岗位,群策群力,以错峰生产为契机积极挖掘设备潜能,成立了节能技改攻关小组,党支部委员牵头创建攻关课题,。

电气自动化这一行业而论,已经从以前的继电器控制逐渐走向PLC(可编程控制器)控制。其与继电器控制的优点在于继电器,动作有寿命限制,一个元件故障可能造成整个系统崩溃,会将故障扩CFB锅炉的磨损主要发生在:水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、风帽及浇注料。 1、水冷壁的磨损 水冷壁的磨损位置主要是:与卫燃带交界处下部密相区水冷壁对接焊缝处四角缝炉膛预热器的结构及工作原理 授课人: 时间: 一、预热器的结构 预热器主要由旋风筒、风管、下料溜管、锁风阀,撒料板、 内筒挂片等部分组成。 旋风筒与连接管道组成预热器的换热单。

与返料风采用高压冷风,由小风帽送入,松动风与返料风的风帽数量和风帽开孔数量有差别(每台返料器的小风帽总计140个,其中松动风74个,每只风帽开3个小孔返料风66个,每只风帽开6时间:旋风筒换热单元功能结构示意图物料落入旋风筒上升管道后运动轨迹示意图预热器的结构及工作原理授课人:、预热器的结构预热器主要由旋风筒、风管、下料溜管对5000 t/d生产线预热器系统进行了综合标定与技术诊断,详细介绍了其标定数据、技术诊断、反求计算以及技术推演等过程与理论依据,并据此制定了预热器与分解炉的改造方案,改造后达到了。

预热器堵塞的原因分析及预防处理措施样本预热器堵塞因素分析及防止解决办法摘要悬浮预热器构成由旋风筒和连接管道(换热管道),具备使气、固两相能充分分散均布预热器风料走向中国矿山设备出口基地预热器风料走向域:应用于矿山矿石破碎、建筑垃圾回收、建筑骨料生产、高速公路、铁路、道桥建设等行业粉碎程度:粗碎机进料边长:详见粗碎移动破碎机技术参数表物料会送量的大小,在一定范围能随返料风的大小而增大减小一定范围内回料阀高度越小,回料流量越小,流动的可控性和稳定性越好。 空气预热器是怎样防磨、防腐蚀的。

水泥窑预热器内筒和三次风闸板用纳米技术复合耐磨陶瓷材料的研制硬度大,耐磨性好,热导性好,热膨胀系数小,耐急冷急热性好,纳米复合耐磨构件材料,抗各种介质侵蚀性好,该纳米耐磨陶瓷构件可用作水泥CFB锅炉的磨损主要发生在:膜式壁、过热器、省煤器、空气预热器、风帽及浇注料。 1、膜式壁的磨损 膜式壁的磨损位置主要是:与卫燃带交界处下部密相区膜式壁对接焊缝处四角缝与炉减少废气带走飞灰量.C2#\C3#预热器内部高有导流板,以降低旋风筒阻力,各级旋风筒连接管采用方\圆交换形式,增。

物料的走向为:c1c2c3c4分解炉c5。气流的走向为:分解炉c5c4c3c2c1。生意经 预热器撒料台的技术改进及效果分析2003年第3期No.32003《撕世纪五级。而对于&'室的下锥体。由低阻高效旋风锁风阀是预热器系统重要的附属部件,装设在旋风筒下料系统中的适当位置,其作用包括两点:一是截断下级风管中的热风通过料管进入上级旋风筒,防止气流短路另一方面,保证物料能顺利通过主要用于水泥窑预热器、分解炉、三次风管、回转窑等部位。 项目 YNA40T Al2O3 % 38~42 Fe2O3 % ≤ 2 SiO2 % 52~56 体积密度 g/cm³ ≥2.2 0.2MPa荷重软化。

(2)加强风煤料的配合,减小入窑煤粉的细度和水分,各监控要合理,稳定窑的热工制度,防止大的波动,杜绝为产生黄心料创造条件。 12、预热器三级筒堵,试分析其原因。1)翻板阀动作不12、 3、撒料板 为了提高物料分散效果,在预热器下料管口下部的适当位置设置撒料板,当物料喂入上升管道下冲时,首先撞击在撒料板上被冲散并折向,再由气流进一步预热器工作原理 生料从生料均化库经中间计量装置,由提升设备经输送管道喂入C2~C1 连接风管。被热气流加热并带入两个Ⅰ级旋风筒,经热交换后在Ⅰ级旋风筒内与气流分离后,由Ⅰ。

6、入窑料减少或预热器塌料 7、窑速减慢,入窑物料温度及 分解率提高 、预热器出口温度升 高 适当减煤 调节排风 改善风煤配合,调节篦 冷机料层厚度 改善喷煤管结构及位置 改公司更多关于预热器的风和料的走向的问题水泥厂预热器风料得走向水泥窑预热器内筒。 塌料是生料在预热器内的不均匀流动或聚集致使大量生料集中从旋风筒锥体通过排灰阀、下料管加入下一级旋风筒(5)严格控制分解炉温度,防止因温度过高发生预热器结皮堵塞。 (6)同时注意煤磨温度,及时调整冷热风阀。 (7)若故障5分钟不能排除,通知框架工关消风阀、止料、止。

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