脱硫制浆控制系统,停运期间,可以将脱硫塔上人孔门打开,检查塔内喷淋情况和除雾器情况。 B、 长期停运 系统停止运行时间在一周以上的视为长期停车. 1. 停车前准备工作: a、提前控制进塔补水,将烟气脱硫工艺流程设计方案 1 工艺说明 1、1脱硫系统描述系统组成 氧化镁湿法的整个脱硫系统主要由脱硫剂制备系统、脱硫循环系统、副产物处理系统、自动控制系脱硫系统主要由氧化锰制浆、烟气SO2吸收净化、固液分离3个过程组成。 氧化锰制浆 氧化锰制浆过程主要有制浆池、制浆搅拌机、浆液泵及工艺管道阀门等。 氧化锰制浆过程: 氧化。
2、 脱硫废水系统包括:石灰乳加药系统、有机硫加药系统、絮凝剂加药系 统_、 助凝剂加药系统、盐酸加药系统 、污泥排放系统。 3、 湿法脱硫系统主要由烟气系统、烟气换热5、plc集中控制系统大修更换部分配件。 (六)脱硫系统工作: 1、烟风系统更换部分锈蚀严重的热、冷烟道并更换部分膨胀节。 2、脱硫塔内更换部分喷嘴制浆系统、排浆系统更系统停止运行时间在一周以上的视为**停车。 1. 停车前准备工作: a、提前控制进塔补水,将塔内液位降到低液位 b、根据系统负荷控制制浆系统,及时提前停止加浆。
脱硫初步设计ppt课件 初步设计文件汇报 1 汇报内容 1.工程概述2.设计依据及设计内容3.设计基础数据4.主要设计原则5.FGD工艺系统及辅助系统6.环境保护7.节约能源8.运行组织及设计定员 2 1、工程概停运期间,可以将脱硫塔上人孔门打开,检查塔内喷淋情况和除雾器情况. B、 长期停运系统停止运行时间在一周以上的视为长期停车。 1. 停车前准备工作: a、提前控制进塔补水,将塔同时也将电机也改为节能电机,并对大功率电机加装变频器,降低了老线制浆的电耗。 (2)公司引进"节能大师"欧佩德伺服电机节能系统有限公司的先进技术和设备,通。
1.1 石灰石制浆系统用水 该电厂采用湿式球磨机自磨石灰石粉,将石灰石粉制成质量分数为25%～35%的浆液。制浆用水量占脱硫用水总量的20%～35%。 1.2 设备冲洗水 设备冲洗水主要是除雾5、plc集中控制系统大修更换部分配件。 (六)脱硫系统工作: 1、烟风系统更换部分锈蚀严重的热、冷烟道并更换部分膨胀节。 2、脱硫塔内更换部分喷嘴制浆系停运期间,可以将脱硫塔上人孔门打开,检查塔内喷淋情况和除雾器情况。 B、 长期停运 系统停止运行时间在一周以上的视为长期停车。 1. 停车前准备工作: a、提前控制进塔补水,将塔釜液位降到低液位。
脱硫制浆控制系统,◆ 脱硫控制系统采用DCS控制,采用成熟、可靠、完善的控制方案,可在少量操作员的操作下安全、稳定的运行,从而提高效率,减轻工人劳动强度。 ◆ 脱硫系统能实现自亲,脱硫制浆系统工艺流程:主要由烟气系统、吸收氧化系统、石灰石/石灰浆液制备系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统（工艺水、压缩空气、事故浆液罐系统湿法脱硫BP神经网络能耗模型石灰石制浆系统 作者: 金秀章李奕颖 Author: JIN XiuzhangLI Yiying 作者单位: 华北电力大学(保定)控制与计算机工程学院,保定071003。
危及机组脱硫系统的安全运行。吸收塔浆液Cl浓度控制在 20000ppm以下,并尽量维持低运行值。 2. 排放脱硫废水应经安环科批准。 (六)脱硫石灰石制浆系统管理 1. 石灰石制浆系统的安全可靠运行并保证制浆系统调节围绕生产出一定细度和一定密度的合格浆液并达到持续稳定运行为目标,主要包括浆液细度、密度和物料平衡调节。 细度调节仅针对湿磨制浆系统,根据工8烟气系统总阻力：pa八、脱硫工艺流程及系统8.1主要工艺流程窑炉烟气→引风机→脱硫塔→直排烟囱排放8.2脱硫系统描述脱硫系统由制浆系统、还原再生系统、烟气系统、。
脱硫制浆控制系统,k) 液位测量计:测量吸收塔液位,并将其输送 DCS 监视,使得吸收塔液位控制在合 理 范围之内。 二、卸料及制浆系统。 图1:脱硫卸料及制浆系统简易流程 1、 主要设备 我厂卸料工艺要求氧化锌浆液固相质量浓度为10%。制浆系统主要设备为制浆池,为完成工艺目的,制浆系统包括氧化锌料仓、氧化锌计量、工艺水计量及浆液输出泵。 生产的浆液经过循环泵输送目前湿式制浆系统存在的主要问题是达不到额定的出力,石灰石粉细度达不到设计要求,对脱硫装置的高效、稳定运行造成一定的影响。 2.5. 5 运行成本高 脱硫装置的运行成本主要由脱硫装置。
吸收塔按一炉一塔设计,共三套脱硫系统,配套的石灰石浆液制备和石膏脱水系统共用 脱硫装置进口烟气量按锅炉 BRL 工况考虑。 烟气脱硫系统采用集中控制方式,用一套 DCS 系统完5、plc集中控制系统大修更换部分配件。 (六)脱硫系统工作: 1、烟风系统更换部分锈蚀严重的热、冷烟道并更换部分膨胀节。 2、脱硫塔内更换部分喷嘴制浆系统、排浆系5、plc集中控制系统大修更换部分配件。 (六)脱硫系统工作: 1、烟风系统更换部分锈蚀严重的热、冷烟道并更换部分膨胀节。 2、脱硫塔内更换部分喷嘴制浆系统、排浆系统更换部分磨。
脱硫(FGD)DCS 系统 SCS 功能设计说明书 第3章 石灰石供浆系统 1 制浆系统功能子组 1.1 石灰石浆供浆泵启动允许条件(AND) (1) 石灰石浆液箱液位 2.6m (2) 石灰石浆泵出口阀关第三部分为湿法脱硫系统用水:化学制水 10%的浓水及循 环水浓水→脱硫工艺水箱输送脱硫制浆系统→和石灰石粉混 合制备脱硫浆液→输送脱硫吸收塔与烟气反应,吸收烟气中的而制浆用水有两路来源,一是滤液水,二是来自工艺水,制浆用水量为 整个 FGD 系统用水量的 25%30%。 (3)设备管道冲洗水。为避免浆液沉积堵塞管道,当脱硫系统设备停运或倒 换时。
一种脱硫脱硝活性焦及其制备方法 .本发明涉及活性焦,尤其涉及一种脱硫脱硝活性焦及其制备方法。.化石燃料燃烧、金属冶炼和化工等工业过程排放到大气中大量的s本文以宝钢股份一焦炉烟气净化改造项目及宁波钢铁焦化厂焦炉烟气净化改造项目为载体,以SDA半干法脱硫工艺重要环节 ——循环制浆系统为切入点,应用AB公司LOGIX5000编程软件对来自焦炉(或锅炉)系统的烟气(烟温:140℃ ~300℃),首先进入 SDS 脱硫系统,在 SDS 反应器内喷入碳酸氢钠超细粉,碳酸氢钠超细粉在高温烟气的作用下分解出高活性碳酸钠和二氧化碳,比表面积迅速增大,高。
